مخزن فایبرگلاس نگهداری مواد شیمیایی :
ما طیف وسیعی از مخازن نگهداری مواد شیمیایی را در خطوط تولید خود تولید و در انبار دخیره می نماییم. برای نگهداری مواد شیمیایی به صورت ایمن مخازن پلی اتیلن، مخازن فایبرگلاس و مخازن استنلس استیل را تولید و در اختیار مشتریان قرار می دهیم. مخازن فایبرگلاس زیرزمینی و بالای زمینی نسبت به مشخصات مشتری مقاوم در برابر مواد شیمیایی هستند. بر روی این نوع مخازن، هر لوله انشعاب با فلنج، سطح سنج، منهول و ... نصب می شود. مخزن فایبرگلاس مقاوم در برابر مواد شیمیایی بسته به نیاز تولید می توانند به دو نوع مخزن فایبرگلاس افقی یا مخزن فایبرگلاس عمودی تقسیم گردند.
مخازن فایبرگلاس مقاوم در برابر مواد شیمیایی :
محفظه هایی مقاوم در برابر مواد شیمیایی برای نگهداری و ذخیره سازی مواد شیمیایی، معرف های مختلف، تقویت شده با فایبرگلاس، بادوام، قوی، قابل اعتماد می باشد. مخزن فایبرگلاس در تاسیسات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. مخزن فایبرگلاس را می توان روی پایه های فلزی ساخت تا از زهکشی کامل اطمینان حاصل شود.
ویژگی های مخزن فایبرگلاس مقاوم در برابر مواد شیمیایی :
سبک وزن :
چگالی مخزن فایبرگلاس 4 برابر کمتر از چگالی مخزن فولاد است. مخازن فایبرگلاس رول آپ با استفاده از فایبرگلاس به عنوان ماده تقویت کننده و رزین های پلی استر با افزایش مقاومت شیمیایی ساخته می شوند.
پایداری حرارتی :
مخازن فایبرگلاس برای نگهداری مایعاتی طراحی شده اند که دمای کارکرد آنها جهت نگهداری مواد شیمیایی بین 80- تا 120+ درجه سانتیگراد است.
طول عمر:
به طور متوسط، مخازن فایبرگلاس می توانند بیش از 50 سال بصورت دفنی قابل استفاده باشند. در صورت نیاز مستقیماً در مرکز بازسازی و تعمیر می شوند.
عدم خوردگی :
مخازن فایبرگلاس خواص ضد خوردگی دارند و بدون خوردگی، حتی با ذخیره طولانی مدت سیال، مواد اکسید نمی شوند.
مقاومت در برابر تأثیرات محیطی:
جنس مخزن آن در برابر اشعه ماوراء بنفش مقاوم بوده و خشک نمی شود.
امکان ترکیب با تانک های دیگر:
مخازن فایبرگلاس نکهداری مواد قلیایی را می توان در یک سیستم مشترک ترکیب کرد و حجم کل مواد ذخیره شده را افزایش داد.
تولید مخازن زیرزمینی مقاوم در برابر مواد شیمیایی برای دفن و نگهداری زباله های شیمیایی راه حلی ایده آل و مقرون به صرفه می باشد.
در صنایع شیمیایی اغلب از مخازن و ظروف فایبر گلاس استفاده می شود. بسته به ترکیب و غلظت مواد، مخزن فایبرگلاس محیط تهاجمی می تواند 2 یا 3 جداره و همچنین چند لایه باشد که در آن هر لایه ترکیب خاص خود را دارد. مخازن فایبرگلاس در صورت لزوم بسته به شرایط پروژه می توانند به انواع سنسورها، سیستم های کنترلی، عناصر حفاظتی و ... مجهز شوند.
مخزان فایبرگلاس مقاوم در برابر مواد شیمیایی برای موارد زیر طراحی شده اند:
· برای محلول های اسیدی
· قلیاها و نمک ها
· تغییر محیط های pH - الکل ها
· فرآورده های نفتی (سوخت گازوئیل، نفت سفید، نفت و غیره)
مزایای مخازن فایبرگلاس :
مزیتهای بیشمار مخازن فایبرگلاس و پلاستیکی عامل محبوبیت آنها در بین کاربران گردیده است.
دمای مواد ذخیره شده می تواند به 120 درجه سانتیگراد برسد. امکان تولید محصولات در سایزهای غیر استاندارد.عمر طولانی - تا 50 سال از دیگر مزایای مخزن فایبرگلاس می باشد. مقاومت در برابر خوردگی، هرگونه ترتیب اتصالات.
مخازن فایبرگلاس در زمینه های مختلف فعالیت های انسانی مورد استفاده قرار می گیرند. به عنوان مثال، آنها را می توان به عنوان مخازن ذخیره فاضلاب - در خانه ها و کلبه های خصوصی، که در آن امکان اتصال به یک سیستم فاضلاب متمرکز وجود ندارد، استفاده کرد.
مورد استفاده در صنایع مختلف - شیمیایی، متالورژی، پتروشیمی و غیره. - برای نگهداری مایعات تهاجمی در این حالت، یک ماده ویژه مقاوم در برابر محیط های تهاجمی و یک فناوری تولید خاص برای ساخت ظرف انتخاب می شود.
مخازن فایبرگلاس نیز برای ذخیره سوخت دیزل در دیگهای بخار خانگی مستقل استفاده می شود. در این حالت مخازن فایبرگلاس کانتینری در زیر زمین نصب می شود. در تولید مخزن فایبرگلاس نگهداری سوخت دیزلی از نوع خاصی از رزین استفاده می شود که سوخت گازوئیل بر آن تاثیر نمی گذارد. مخازن فایبرگلاس سوخن دیزلی با ظرفیت 1000 تا 100000 لیتر بسته به هدف و تمایل مشتری تولید می شوند. این مجموعه از مخازن فایبرگلاس دارای سنسور سطح سوخت نیز می باشد.
ویژگی های عملکردی فایبرگلاس - مانند دوام و استحکام مکانیکی، سهولت استفاده، مقاومت در برابر خوردگی، تاثیرات محیطی، دمای پایین و بالا - آن را به یک ماده تقریبا ابدی تبدیل می کند.
محصولات و مخازن فایبرگلاس می توانند سال ها بدون هیچ هزینه عملیاتی دوام بیاورند. علاوه بر این، آنها نسبت به محصولات فولادی ضد زنگ مقرون به صرفه تر هستند.
مخازن سوخت فایبرگلاس برای ذخیره سوخت دیزل در بویلرهای خانه های مستقل و نصب آنها در زیر زمین استفاده می شود. حجمی بین 3000 تا 50000 لیتر دارند. با توجه به محیط تهاجمی که مخازن فایبرگلاس دائما در تماس هستند، توجه ویژه ای به مواد ساخت آنها می شود. فایبرگلاس مقاومت در برابر تأثیرات محیطی، رطوبت و مواد شیمیایی را افزایش داده است. مخازن سوخت فایبرگلاس با عمر طولانی، که به 50 سال می رسد، متمایز می شوند. مخازن فایبرگلاس در هر دما و تغییرات ناگهانی آنها کار می کنند، به همین دلیل در مناطق آب و هوایی مختلف مورد استفاده قرار می گیرند و حتی در زمستان نصب می شوند. مخازن سوخت فایبرگلاس بر خلاف مخازن فلزی مطلقاً در معرض خوردگی نیستند و دارای مشخصات فنی عالی هستند.
مخازن فایبرگلاس را می توان به هر رنگی رنگ کرد، تحت تأثیر اشعه ماوراء بنفش دچار تغییر رنگ و دمفرمگی نمی گردد. مخازن فایبرگلاس سوخت کیت دارای یک چاه برای ذخیره سازی، یک شلنگ برای پمپاژ سوخت، اتصالات پلاستیکی برای گرفتن سوخت و یک شلنگ هواکش می باشد. هر مخزن سوخت فایبرگلاس مجهز به سنسور سطح سوخت پنوماتیک است که در اتاق دیگ بخار نصب شده است. به لطف آن، مایعات موجود در ظروف فایبر گلاس همیشه تحت کنترل هستند.
پکیج مخزن فایبرگلاس سوخت شامل اجزا زیر می باشد :
ظرف فایبرگلاس
لوله تزریق سوخت
نگهداری خوب
اتصالات برای مصرف سوخت
لوله هواکش
سنسور سطح سوخت پنوماتیک (نصب شده در دیگ)
مخازن فایبرگلاس با حجم 1000 تا 100000 لیتر برای ذخیره سوخت گازوئیل در دیگ های خانه های مستقل و تاسیسات زیرزمینی استفاده می شود. آنها از فایبرگلاس بادوام ساخته شده اند، در معرض خوردگی نیستند، به دماهای پایین حساس نیستند، تقریبا ابدی هستند.
مخازن فایبرگلاس و مخازن با حجم زیاد
مخازن فایبرگلاس مستقیماً در محل ساخته می شوند. کارشناسان سنبه کامپوزیت را با رزین های پلی استر به روش سیم پیچی متقاطع می پوشانند و آن را با فایبرگلاس تقویت می کنند. فرآیند تولید به صورت کامپیوتری کنترل می شود. مخازن سوخت تخلیه شده مطابق با استاندارد TU 4859-006-80843267-2009 تولید می گردند.. اگر تولید خارج از فضایکارخانه انجام شود، تجهیزات لازم به محل نصب مخزن فایبرگلاس منتقل می شود. مستقیما در سایت نصب می شود.
هدف طراحی و تولید مخازن فایبرگلاس :
مخازن فایبرگلاس برای ذخیره مایعات استفاده می شود. آنها می توانند مقاوم در برابر حرارت، مقاوم در برابر زیستی، مقاوم در برابر مواد غذایی، مقاوم در برابر آتش، مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر مواد شیمیایی باشند. بسته به طراحی فنی مشتری، متخصصان می توانند مدل های غیر استاندارد مخازن فایبرگلاس با حجم های مختلف را توسعه دهند.
مجموعه استاندارد مخازن فایبرگلاس شامل موارد زیر است: لوله های ورودی و خروجی، تجهیزات ویژه، لوله کشی داخلی، سکوی سرویس و شیرها.
تعمیر و نگهداری مخازن فایبرگلاس :
فرکانس عملیات تعمیر و نگهدار مخزن فایبرگلاس بستگی به نوع جسم دارد. تعمیر و نگهداری معمولاً حداقل هر 2 سال یک بار انجام می شود. در عین حال، مقررات ایمنی مطابق با استانداردهای تعیین شده رعایت می شود.
نصب مخازن فایبرگلاس :
نصب مخزن فایبرگلاس توسط شرکتی انجام می شود که مجموعه ای از مجوزهای این نوع کار را دارد. آماده سازی مناسب سایت نصب مخزن فایبرگلاس ضروری است.
کارهای مقدماتی جهت نصب مخزن فایبرگلاس :
نصب سازه های موقت لازم برای کارهای اصلی.
آمادگی سازمانی؛
تجزیه و تحلیل و تعیین مرزهای گودال.
تمیز کردن سایت؛
حذف سطح و آب مذاب؛
تعیین معیارهای موقت
حفاری
پیمانکار برای این کار باید مجوز داشته باشد. ابتدا باید آنالیز ژئودتیکی مرزهای گودال را انجام دهید. علاوه بر این، دستکاری هایی برای جلوگیری از آسیب به شبکه های موجود انجام می شود. بدین منظور کمیسیونی مرکب از افراد مسئول تعیین می شود. هنگام تهیه گودال ها و ترانشه ها، تمام الزامات ایمنی باید رعایت می شود.
خاک با استفاده از مکانیسم های خاص توسعه می یابد. مهم است که از فرورفتن گودال با آب سطحی یا ذوب شدن آن جلوگیری شود. برای این کار یک زهکش درست کنید. در برخی موارد، دیواره های ترانشه یا گودال تقویت می شوند. این همه به نوع خاک، مقدار پرکننده و عمق گودال بستگی دارد. گودال باید برای نصب ایمن به اندازه کافی بزرگ باشد. اگر نیاز به اتصال شمع ورق دارید، باید با یک متخصص تماس بگیرید.
برای تولید مخازن از فایبرگلاس سبک و با کیفیت استفاده می کنیم - در واقع این یک رزین سخت شده با قاب محکم ساخته شده از فایبرگلاس مخصوص است. خواص کلیدی این ماده باعث ایجاد عملکرد قابل اعتماد و طولانی مدت می شود
مخزان فایبرگلاس سفارشی دارای ویژ گی های به شرح زیر است :
ضدآب؛
استحکام بالا؛
مقاومت شیمیایی و دمایی بالا
عملیات فعال طولانی مدت
مقاومت در برابر سایش بالا
امکان نصب زیرزمینی، این امر برای مخازن آتش نشانی مهم است.
قابلیت نصب مخزان بدون نیاز به ایجاد پایه
مواد با کیفیت مثبت با قیمت نسبتا پایین متمایز می شوند. شرکت ما به طور مداوم در حال کار بر روی بهبود فن آوری ها و روش های تولید انواع محصولات صنعتی است. از فایبرگلاس جامد می توان برای ایجاد عناصر در هر شکل و اندازه، حتی مخازن آتش حجمی استفاده کرد. روش سیم پیچ، جوشکاری بعدی پلیمرهای شیمیایی امکان به دست آوردن بخش های مختلف قابل اعتماد را فراهم می کند. قبلاً مخازن از آلومینیوم یا فولاد ضد زنگ ساخته می شدند، اما قیمت نسبتاً بالا آنها را مجبور به جابجایی می کرد. جهت کسب اطلاعات بیشتر به وب سایت پایپ گستر مراجعه نمایید.
انتخاب سپتیک تانک پلی اتیلن و قیمت آن :
سپتیک تانک های ساخته شده از مواد پلیمری( سپتیک تانک پلی اتیلن ) عنصر اصلی فاضلاب محلی شناخته شده است. با توجه به سادگی و قابلیت اطمینان طراحی، چنین سیستم های تصفیه را می توان در هر نوع خاکی با حداقل تلاش و کمترین نیروی انسانی نصب کرد. در عین حال، هیچ هزینه تعمیر و نگهداری مکرر یا انرژی برای عملکرد عادی سپتیک تانک پلی اتیلن مورد نیاز نخواهد بود.
انواع سپتیک تانک پلاستیکی :
هنگام انتخاب سپتیک تانک تمام شده باید به مواد ساخت آن توجه کرد. این عامل عمدتاً به دوام سیستم سپتیک بستگی دارد.
سپتیک تانک پلی اتیلن :
اکثر مدل های مخازن سپتیک تانک ساخته شده از پلی اتیلن، به عنوان یک قاعده، دارای قیمت دموکراتیک هستند. در عین حال، استفاده از سپتیک تانک پلی اتیلن به شما امکان می دهد حتی مواد شیمیایی تهاجمی را که کاملاً در برابر فاضلاب مقاوم هستند، با خیال راحت تخلیه کنید. حداکثر دمایی که در آن خواص فیزیکی پلی اتیلن تضمین شده است 60 درجه است. با این حال، در عمل، این به هیچ وجه استفاده از آب گرم را محدود نمی کند. حتی اگر آب جوش به فاضلاب فرستاده شود، از قبل تا حدودی خنک شده وارد حوضه می شود و همچنین با آب سرد در وان مخلوط می شود. مهمتر از همه اینها مقاومت مکانیکی سپتیک تانک پلی اتیلن است. سپتیک تانک پلی اتیلت به راحتی توسط مواد ساینده و تیز و ... موجود در در محل های دفن زباله خراشیده می شود. علاوه بر این، ظرف ممکن است توسط سنگ های تیز روی زمین آسیب ببیند. پس در هنگام نصب و اجرای سپتیک تانک در ترانشه باید به این مهم دقت نمایید. و آنها را در محل تردد بارهای ترافیکی قرار ندهید.
سپتیک تانک پلی پروپیلن :
استفاده از پلی پروپیلن به عنوان یک ماده ساختاری برای ساخت سپتیک تانک، دستیابی به مقاومت مکانیکی بالا را ممکن می سازد. دیواره ظروف PPR در برابر سایش مقاوم است، از ترک و تغییرات دما نمی ترسد. عیب اصلی پلی پروپیلن هزینه کمی بالاتر از پلی اتیلن است.
سپتیک تانک فایبرگلاس :
یکی از ویژگی های فایبرگلاس مقاومت مکانیکی آن است. این با پارچه تقویت کننده در داخل ماده پخت به دست می آید. بنابراین می توان سپتیک تانک های فایبرگلاس را در خاک های متحرک و بالابر بدون استفاده از آرماتور اضافی قرار داد. ظروف ساخته شده از این ماده به راحتی می توانند دمای منفی و آب گرم را تحمل کنند. هنگام انتخاب مناسب ترین متریال برای اتاق نشیمن، باید ویژگی های کف در سایت و همچنین قابلیت های مالی آن را در نظر گرفت.
حجم درایو سپتیک تانک پلی اتیلن برای یک خانه :
ظرفیت بهینه یک مخزن سپتیک تانک تانک برای یک خانه خصوصی را می توان به عنوان حاصل ضرب تعداد ساکنان و مصرف روزانه آب برای هر نفر (200 لیتر) ضرب در 3 (عرضه سه روز) محاسبه کرد.
برای فاضلاب در یک خانه با چهار مستاجر، حجم به صورت زیر در نظر گرفته می شود:
4 * 200 * 3 = 2400 لیتر
با این حال، باید درک کرد که مصرف طبق استانداردهای سپتیک تانک 200 لیتر برای هر نفر در عمل نادر است. مصرف آب کمی کمتر از این رقم خواهد بود. با این حال، اگر یک توالت بزرگ و یک حمام برای کل خانواده در یک روز انجام شود، حجم تخلیه فاضلاب ممکن است بسیار بیشتر از حد معمول باشد. بر این اساس، بهتر است روی سپتیک تانک پلی اتیلن با ظرفیت بیشتر تمرکز کنید. علاوه بر این، برای خود تمیز کردن موثر فاضلاب، آنها باید حداقل برای چند هفته در داخل مخزن راکد ایستاده باشند. بنابراین، هنگام محاسبه ظرفیت سپتیک تانک پلی اتیلن ، ارزش آن را دارد که نه یک دوره ماند سه روزه، بلکه یک دوره ماند پانزده روزه را در نظر بگیرید.
نصب کردن سپتیک تانک پلی اتیلن :
محتمل ترین حجم فاضلاب برای هر نفر برابر با 100 لیتر است. 4 * 100 * 15 = 6000. معلوم شد ابعاد سپتیک تانک برای این تعداد 6 متر مکعب است که از نوع سپتیک تانک پلی اتیلن در نظر گرفته می شود.
کار نصب لوله های فاضلاب و سپتیک تانک پلی اتیلن را می توان به چند مرحله تقسیم کرد.
مرحله 1. گودال را آماده کنید.
برای این کار باید به نکات زیر توجه کنید:
می توانید گودال را در فاصله 5 متری یک ساختمان مسکونی قرار دهید. اگر آب مذاب روی زمین ظاهر شود، یک سپتیک تانک پلی اتیلن به سبب سبکب وزن ممکن است شناور شود، بنابراین گودال باید به قدری باشد که به مخزن سپتیک اجازه دهد تا در یک مکان تثبیت شود. نیروهای بالا بر روی دیواره های مخزن سپتیک تانک پلی اتیلن تاثر خواهد گذاشت که باید با نوعی محافظ چیده شوند. برای جلوگیری از شناور شدن مخزن پلاستیکی در بهار، اغلب آن را به یک دال بتنی که در پایین گودال قرار داده شده است وصل می کنند.
پایه بتنی به صورت زیر تشکیل می شود:
کف گودال با لایه ای از ماسه به ضخامت 10 سانتی متر پوشیده شده است. ماسه در یک لایه 15-20 سانتی متری ریخته می شود. ملات بتن ریخته می شود. هنگام ریختن پایه بتنی، منطقی است که بلافاصله بست ها را روی آن قرار دهید: حلقه های سیم ضخیم، گوشه های فلزی و غیره.
خود نمونه با استفاده از نوارهای ساخته شده از مواد مصنوعی بادوام به این گیره متصل می شود. دیواره های گودال علاوه بر محافظت از مخزن پلاستیکی در برابر شناور شدن، باید از حرکت زمین در هنگام یخ زدگی نیز جلوگیری کنند. برای این، دیوارهای بتنی اضافی در گودال تشکیل می شود: در امتداد محیط گودال، قالبی به ارتفاع 30-50 سانتی متر ایجاد می شود. مواد قالب گیری می تواند تخته، تخته سه لا، تخته خرده چوب و غیره باشد. تقویت با مش سیمی یا پلاستیکی انجام می شود. مخلوط بتن ریخته می شود. هنگامی که بتن به طور کامل سفت و خشک شد ، قالب برداشته شده و منبسط می شود تا نوار بعدی پر شود. این عمل تا زمانی که دیوار به سطح کف برسد تکرار می شود. مرحله 2. مخزن سپتیک را آماده کنید.
مخازن سپیتک تانک پلی اتیلن خریداری شده اغلب برای نصب نیاز به آماده سازی خاصی ندارند. اما مراحل زیر ضروری خواهد بود:
سازماندهی اتصال به فاضلاب.
برای نصب شیلنگ تخلیه، برشی ایجاد کنید.
در صورت وجود تجهیزات کنترلی اضافی، یک سوراخ تکنولوژیکی با قطر مورد نیاز در سقف مخزن سپتیک ایجاد می شود.
در صورتی که مخزن سپتیک تانک مجهز به لوله آماده برای اتصال به فاضلاب نباشد، سوراخی به قطر 110 میلی متر در بدنه آن ایجاد می شود. اتصال به موقعیت خط فاضلاب شیبدار بستگی دارد. در آینده یک حلقه اتصال در اینجا نصب می شود و یک لوله وصل می شود. برای آب بندی، اتصالات با اکسترودر جوش داده می شود و مواد لوله و سپتیک تانک به هم جوش می شوند. برای لوله خروجی، سوراخی به قطر 25 میلی متر ایجاد می شود که در آن جوش داده می شود.
مرحله 3. نصب سپتیک تانک
برای پایین آوردن مخزن ذخیره فاضلاب در گودال آماده شده، توصیه می شود تیمی متشکل از چند نفر را درگیر کنید. توصیه می شود با وجود وزن کم و استحکام طراحی، یک تیم چند نفره مشغول به نصب سپتیک تانک پلی اتیلن شود، مخزن سپتیک تانک پلی اتیلن می تواند از دستان شما خارج شده و می شکند، بنابراین سپتیک تانک باید توسط چند نفر روی طناب های محکم قرار گیرد. علاوه بر این، مخزن با استفاده از نوارهای نایلونی و گره هایی که از قبل روی زمین قرار داده شده است و سپس لوله های ورودی و خروجی روی یک پایه بتنی ثابت می شود. (در صورت وجود، نصب می شود. سفتی اتصالات بررسی می شود، که مخزن با آب پر می شود).
مرحله 4. پر کردن ترانشه
برای جلوگیری از تغییر شکل سپتیک تانک پلی اتیلن ، فضای خالی باقی مانده در گودال باید با ماسه پر شود برای این منظور فقط می توان از مواد با دقت الک شده استفاده کرد. در صورت وجود سنگ با لبه های تیز در ماسه، پس از تماس با بدنه مخزن سپتیک تانک شما، می توان آن را حذف کرد. پس پر کردن به طور یکنواخت در تمام طرف های سامپ انجام می شود. قبل از انجام این کار، مطمئن شوید که مخزن کاملاً از آب پر شده است. یک مخزن سپتیک تانک خالی می تواند تحت فشار بستر ماسه ترک بخورد.
مرحله 5. عایقکاری مخزن سپتیک تانک
هنگامی که مخزن سپتیک تانک در زمین یخ زده قرار می گیرد، عایق کاری لازم است. در عین حال، منطقی است که فقط بالای گودال عایق بندی شود. از پایین، داریو به دلیل انرژی آزاد شده در هنگام تجزیه مواد آلی به ریز مغذی ها گرم می شود. به عنوان یک بخاری، بهتر است از ورق های پلی استایرن منبسط شده با ضخامت 50-100 میلی متر استفاده کنید. مانند هر رویداد مسئول دیگری، خطا در هنگام نصب Samp غیر معمول نیست. در اینجا رایج ترین آنها وجود دارد:
بد چیدمان یا اصلاً تهویه نشده است : چنین خطایی منجر به تجمع حجم زیادی از سولفید هیدروژن و متان در محفظه ذخیره می شود که باعث کاهش حجم مفید و راندمان تصفیه آن می شود.
ظرفیت ناکافی : این امر با جریان آب تقریباً تصفیه نشده در خروجی حوض آشکار می شود.
برای سمپاشی از ماسه غربال نشده استفاده شد.
صفحه پایه به اندازه کافی بزرگ نیست : این خطا می تواند منجر به این واقعیت شود که وقتی خاک اطراف با آب اشباع می شود، مخزن سپتیک می تواند همراه با دال پایه شناور شود.
نکات انتخاب سپتیک تانک :
برای اینکه در انتخاب خود دچار اشتباه نشوید، باید به نکات زیر توجه کنید:
اگر حجم روزانه فاضلاب از یک متر مکعب بیشتر نشود، صرف هزینه برای مدل های چند محفظه گران قیمت منطقی نیست. یک مخزن تک محفظه ارزان قیمت با چنین کاری کاملاً مقابله خواهد کرد.
سپتیک تانک های کم حجم را می توان برای سکونت غیر دائمی در یک خانه روستایی استفاده کرد. در غیاب صاحبان، فاضلاب زمان خواهد داشت تا خود را تمیز کند.
برای یک واحد مسکونی با اقامت دائم، پیشرفته ترین مدل های فنی مناسب هستند. هزینه های تجهیزات به طور کامل با سهولت تعمیر و نگهداری و قابلیت اطمینان کل سیستم جبران می شود.
جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با سپتیک تانک پلی اتیلن به وب سایت پایپ گستر مراجعه نمایید.
لوله کاروگیت انتقال خطوط برق / لوله کاروگیت برق :
لوله کاروگیت به طور گسترده ای در ساخت و انتقال شبکه های الکتریکی استفاده می شود، اگرچه دامنه استفاده از لوله کاروگیت تنها به این محدود نمی شود. هدف اصلی لوله کاروگیت برق محافظت از کابل / سیم در برابر استرس مکانیکی و همچنین تأثیرات محیطی است.
لوله کاروگیت به دلیل طراحی منحصر به فرد و مقطع متغییر خود، دارای انعطاف پذیری، استحکام و دوام بیشتری هستند. تولید لوله های کاروگیت در شرکت های مجهز به تجهیزات تخصصی انجام می شود. بدین منظور برای تولید لوله کاروگیت از انواع مواد زیر استفاده می شود:
لوله پی وی سی کاروگیت گالوانیزه؛
لوله کاروگیت پلی وینیل کلراید (PVC)؛
پلی اتیلن کم فشار (HDPE).
علاوه بر مصالح ساختمانی، لوله های کاروگیت انعطاف پذیر اجرایی متفاوتی دارند: می توان لوله کاروگیت را در نسخه های تک و دو لایه ساخت.
لوله پی وی سی کاروگیت ، HDPE یا لوله فلزی به روش باز/بسته قرار می گیرد. در این مورد، لوله ها با استفاده از اتصالات، سه راهی، مهره های اتحادیه، گوشه ها به یکدیگر متصل می شوند.
ویژگی های منفی و مثبت لوله کاروگیت برق :
لوله کاروگیت HDPE
لوله های پلاستیکی نسل جدیدی از مواد هستند. نتیجه گیری می شود که لوله های کاروگیت HDPE و PVC نسبت به یک لوله فلزی مزایای غیر قابل انکاری به شرح زیر دارند :
سطح بالایی از مقاومت در برابر خوردگی و حملات شیمیایی؛
دوام لوله کاروگیت- عمر لوله کاروگیت برق حدود نیم قرن است.
وزن مخصوص کم - این امر حمل و نقل لوله کاروگیت را تسهیل می کند.
انعطاف پذیری لوله کاروگیت با قطر کوچک.
لوله کاروگیت کم هزینه است.
سهولت نصب لوله کاروگیت
لوله های کاروگیت گالوانیزه نیز دارای مزایای خود هستند:
افزایش قدرت؛
مقاوم در برابر آتش؛
دوام به دلیل وجود پوشش ضد خوردگی.
لوله های کاروگیت فلزی نیز معایبی دارند. اینها شامل وزن مخصوص بالا است که کار حمل و نقل و نصب را پیچیده می کند و انعطاف پذیری کم.
با این حال، صرف نظر از مواد "لوله کاروگیت"، با عملکردهای زیر بسیار خوب کار می کند:
· عایق سیم کشی
· محافظت از کابل های برق در مقابل آسیب های مختلف
· ایجاد مسیرهای پیچیده شبکه برق به دلیل پیچ ها؛
· محافظت از سیم ها در برابر احتراق تصادفی
آنچه باید هنگام لوله کشی لوله های کاروگیت شبکه های الکتریکی بدانید :
لوله های کاروگیت هر خانه می تواند به راحتی با جایگذاری لوله های کاروگیت کنار بیاید، اما وقتی نوبت به اتصال سیم کشی برق می رسد، بهتر است با متخصصی تماس بگیرید که تمام پیچیدگی های این فرآیند را می داند.
لوله های کاروگیت به روش های مختلف گذاشته می شوند: باز، برای سیستم های داخلی، یا بسته (در Strobe)، هنگام نصب پوشش ها / سازه های معلق. به دلیل ایمنی بالا در برابر آتش، می توان از آن ها هم در داخل و هم در فضای باز استفاده کرد. اما در صورت امکان نصب لوله های کاروگیت در مواد غیر قابل احتراق (قابل احتراق) این شانس را نباید نادیده گرفت.
هنگام نصب دفنی لوله کاروگیت توصیه می شود از مکان هایی که در معرض نور مستقیم خورشید هستند خودداری کنید.
در جاهایی که ممکن است بارهای مکانیکی افزایش یابد (به عنوان مثال در سیمان) باید از شیلنگ های فلزی سنگین استفاده شود. هنگام نصب منبع تغذیه بدنه مراحل زیر باید انجام شود:
جهت نصب لوله کاروگیت برق با هر روشی :
انتهای سیم را محکم به برنج وصل کنید.
به آرامی نخ را از پشت لوله بکشید.
جایگذاری مخفی لوله های موجدار شامل استفاده از ملات سیمان به عنوان یک بستر اتصال و جایگذاری باز از گیره های مخصوص است که لوله ها را به پایه ثابت می کند.
لوله‌های کاروگیت ، قسمت‌های منحنی و مستقیم خطوط لوله هستند که دیواره‌های آن به چین‌های مکرر و نزدیک به هم مجهز شده‌اند.
کنگره های موجود در جداره خارجی لوله کاروگیت به عنوان سفت کننده عمل می کنند که از بدنه لوله و محتویات آن در برابر تأثیرات فیزیکی خارج - پارگی، فشار و نیروهای شکست محافظت می کند. لوله کاروگیت نیز در برابر چکش آب داخلی مقاومت بیشتری دارد.
فولاد ضد زنگ، و همچنین پلیمرهای سبک و ارزان - پلی پروپیلن (PP)، پلی اتیلن (PE)، پلی وینیل کلرید (PVC)، فایبرگلاس به عنوان ماده ای برای دیواره های لوله های کاروگیت عمل می کنند.
نمونه‌های معمولی لوله‌های کاروگیت عبارتند از: سیستم‌های فاضلاب و زهکشی بدون فشار زیرزمینی، لوله‌های زهکشی به داخل یک گودال برای جمع‌آوری مذاب و آب باران. یک منطقه کاربردی جداگانه حفاظت فیزیکی از شبکه های برق و ولتاژ پایین، کابل های نوری و سایر خطوط ارتباطی است.
ویژگی ها و تفاوت های لوله کاروگیت :
به دلایل اقتصادی و سهولت حمل و نقل و نصب، اکثر لوله های کاروگیت مدرن از مواد پلی اتیلن ساخته می شوند. لوله های کاروگیت به دو دسته تقسیم می شوند:
· لوله کاروگیت تک لایه و لوله کاروگیت دو لایه
· لوله کاروگیت مجهز به سوکت و لوله کاروگیت بدون سوکیت
· لوله کاروگیت راست و لوله کاروگیت منحنی
· لوله کاروگیت با پروب فلزی و لوله کاروگیت بدون پروب.
از لوله کاروگیت دولایه انتظار می رود استحکام بیشتری نسبت به لوله کاروگیت یک لایه داشته باشد، اما لوله کاروگیت دوجداره سنگین تر و گران تر است. لوله کاروگیت دارای دیواره های داخلی صافی است که به رنگ خاکستری روشن رنگ آمیزی شده است (برای سهولت در بازرسی و تمیز کردن از خاک، رسوبات نمک و رسوب). دیوارهای صاف نرخ جریان بالاتر و گردش کارآمدتر در سیستم لوله کشی را تضمین می کنند. برای اتصال لوله های کاروگیت از اتصالات جوشی و کوپلینگ استفاده می شود. محصولات دارای سوکت در یک طرف به سادگی در یکدیگر قرار می گیرند.
طبق قوانین، شعاع خمش یک لوله کاروگیت منحنی باید حداقل سه قطر داخلی باشد. اگر یک لوله کاروگیت دو لایه دارای قطر اجزای داخلی 150 میلی متر باشد، شعاع کاروگیت کردن باید حداقل 450 میلی متر باشد.
پروب فلزی اجازه می دهد تا لوله های کاروگیت را بدون حفر خندق مداوم، با استفاده از روش سوراخ کردن، در داخل گودال یا زمین قرار دهید. گودال های میانی در امتداد خط لوله آینده در خاک بیرون کشیده می شوند، لوله کاروگیت با پروب به صورت افقی در زمین قرار داده می شود و با کمک تجهیزات ویژه به گودال بعدی هل داده می شود. بنابراین، به عنوان مثال، یک لوله زهکشی در ورودی قلمرو یک خانواده حومه شهر نصب می شود.
مهمترین خواص لوله های کاروگیت که در توضیحات فنی آنها ذکر شده است عبارتند از:
1. قطر خارجی;
2. قطر داخلی;
3. ضریب سختی حلقه.
دومی با علامت اختصاری انگلیسی SN (سختی نامی) مشخص می شود و بر حسب کیلونیوتون بر متر مربع اندازه گیری می شود.متداول ترین ضرایب SN4، SN8 و SN16 هستند. فرض بر این است که ضریب همیشه توان 2 است.
بسته به درجه سختی، همه لوله ها به سبک (SN2)، سنگین (SN4 و SN8) و فوق سنگین (SN16، SN32 و غیره) تقسیم می شوند.
لوله های کاروگیت سبک وزن با قطر تا 200 میلی متر در مناطق باز و در سازه های ساختمانی توخالی قرار می گیرند. لوله های کاروگیت سنگین در گودال هایی در خاک های شنی و رسی گذاشته می شوند. لوله های کاروگیت فوق سنگین با قطر 400 میلی متر یا بیشتر برای جایگذاری در خاک های سنگلاخی و در مناطق با شیفت و یخبندان زمستانی در نظر گرفته شده است.
همچنین، لوله های کاروگیت با استحکام بیشتر برای نصب در دیوارهای بتنی و سنگی و پایه‌های بتنی توصیه می‌شود که پس از بهره‌برداری از ساختمان در معرض انقباض اجتناب‌ناپذیری قرار می‌گیرند. علاوه بر این، هنگام نصب خطوط لوله برای جابجایی مایعات داغ و سوزاننده و همچنین فاضلاب، به منظور جلوگیری از آلودگی منطقه، افزایش قدرت ارتباطات مهندسی مورد نیاز است. نصب لوله های کاروگیت ممکن است در تولید صنعتی مورد نیاز باشد تا از ارتباطات در برابر تأثیرات منفی مصنوعی محافظت کند (دمای بالا، انقباضات و انبساط حرارتی، چکش آب، ارتعاش). در نهایت، نوع و اندازه لوله کاروگیت بر اساس حالت و هدف کارکرد، توان مورد انتظار و ویژگی های محیطی که از میان لوله ها حرکت می کند، تعیین می شود.
جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با لوله کاروگیت به وب سایت پایپ گستر مراجعه نمایید.
